Maszyna do spęczania prętów zbrojeniowych

Maszyna do spęczania prętów zbrojeniowych wykorzystuje wysokie ciśnienie do prasowania na zimno i plastycznego odkształcania główki pręta stalowego w celu zwiększenia średnicy, a następnie przetwarza gwint tak, aby efektywny przekrój przetworzonego gwintu był większy niż materiał bazowy pręta stalowego, co poprawia jakość połączenia i zwiększa wytrzymałość na ściskanie i rozciąganie połączenia. Większa niż materiał bazowy, ta maszyna narzędziowa nadaje się do łączenia prętów stalowych w mostach, metrze i innych kluczowych projektach krajowych o wyższych wymaganiach.

1. Wysoka wytrzymałość:Powierzchnia przekroju poprzecznego netto części spęczającej pręta stalowego po nacięciu gwintu jest nadal większa od pierwotnej powierzchni przekroju poprzecznego pręta stalowego, co oznacza, że ​​gwint nie osłabia przekroju poprzecznego, zapewniając w ten sposób, że wytrzymałość połączenia jest większa od wytrzymałości materiału bazowego pręta stalowego.
2. Stabilna wydajność:Siła połączenia nie jest naruszona przez moment dokręcania. Luźne gwinty lub dokręcenie 2 do 3 klamer nie wpłynie znacząco na wytrzymałość połączenia, eliminując wpływ sztucznych czynników i narzędzi do pomiaru siły na wydajność połączenia.
3. Szybka prędkość połączenia:Użyj tulei łączącej, aby połączyć pręty stalowe i dokręcić je. Ponieważ skok gwintu jest duży, a liczba śrub jest mała, nie ma potrzeby używania klucza dynamometrycznego, co przyspiesza połączenie.
4. Wysoka wydajność produkcji:Na miejscu potrzeba tylko od 30 do 50 sekund na spęcznienie i cięcie każdej główki nici. Każdy zestaw urządzeń może przetworzyć od 400 do 600 główek nici na zmianę.

1. Zanim pracownicy będą mogli podjąć pracę, muszą przejść szkolenie techniczne i pomyślnie przejść ocenę umiejętności.
2. Przed formalnym przetwarzaniem sprzęt powinien zostać debugowany i działać na sucho przez 2-3 minut. Przetwarzanie może zostać wykonane dopiero po jego normalizacji.
3. Cięcia przy cięciu prętów stalowych powinny być proste i nie mogą być wygięte.
4. Przed obróbką prętów stalowych maszynę należy przywrócić do pozycji początkowej, aby zapewnić spójną pracę maszyny.
5. W obrabianych prętach stalowych nie powinny występować żadne pęknięcia poprzeczne, a wszelkie awarie sprzętu należy na czas eliminować.
6. Przy uzupełnianiu paliwa należy dolewać czystego oleju hydraulicznego nr 46.
7. Pracownicy powinni przestrzegać przepisów bezpieczeństwa obowiązujących personel inżynieryjny.