Maszyna do łamania głowicy pali

YG, jako profesjonalny producent osprzętu do koparek, specjalizuje się w modułowych łamaczach pali, które umożliwiają swobodne dodawanie lub usuwanie modułów, jednocześnie dostosowując się do pali okrągłych i kwadratowych bez wymiany głównych komponentów. Obecnie jest eksportowany masowo do krajów o dużym zapotrzebowaniu na infrastrukturę, takich jak Singapur, Malezja, Australia, Wietnam, Indie, Arabia Saudyjska, Nigeria, Peru i Filipiny, i ma szerokie zastosowanie w różnych projektach fundamentów palowych w budownictwie mieszkaniowym, mostach, fotowoltaice i inżynierii komunalnej. Jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać więcej informacji o produkcie.

1. Modułowe i dowolnie łączone:Liczbę modułów można zwiększać lub zmniejszać w zależności od średnicy pala, dzięki czemu pojedyncza maszyna może pokryć wiele średnic pala bez konieczności zakupu osobnej maszyny dla każdej średnicy pala.
2. Uniwersalna kompatybilność z stosami okrągłymi i kwadratowymi:Regulacja rozstawu modułów pozwala dostosować się zarówno do pali okrągłych, jak i kwadratowych, bez konieczności wymiany podstawowych komponentów, dzięki czemu jedna maszyna może pokryć wszystkie rodzaje pali w projekcie.
3. Wielocylindrowe, synchroniczne statyczne łamanie pali:Zawór rozdzielacza przepływu zapewnia zsynchronizowaną moc wyjściową ze wszystkich cylindrów, co skutkuje czystym przerwaniem głowicy pala bez uszkadzania dolnej części pala lub wewnętrznego zbrojenia.
4. Koparka-gotowa do natychmiastowego użycia:Bezpośrednio montuje koparkę, wykorzystując jej układ hydrauliczny do napędu, nie wymagając dodatkowego źródła zasilania i umożliwiając elastyczne przemieszczanie.
5. Niska-cicha i przyjazna dla środowiska konstrukcja:Statyczne łamanie pali przez ściskanie nie powoduje uderzeń, nie powoduje latających skał i zapewnia niski poziom hałasu, co pozwala na zgodną z wymaganiami konstrukcję nawet na obszarach miejskich i mieszkalnych.
6. Operacja jednoosobowa-:Jeden operator koparki może wykonać wszystkie operacje bez dodatkowych pracowników pomocniczych, co pozwala zaoszczędzić koszty pracy.

Przypadek 1: Projekt fundamentów mieszkalnych w Ho Chi Minh, Wietnam

• Tło klienta:Firma budowlana z Ho Chi Minh w Wietnamie podjęła się wykonania fundamentów z pali w ramach dużego projektu mieszkaniowego, obejmującego ponad 1200 pali-odlewanych na miejscu- o średnicach 600–800 mm. Wymagania obejmowały brak uszkodzeń głównych prętów zbrojeniowych, wierzchołki płaskich pali i napięty harmonogram.
• Punkty bólowe:Ręczne łamanie pali za pomocą kilofów pneumatycznych było nieefektywne, trudno było pozyskać siłę roboczą, a koszty były wysokie; obsługa ręczna łatwo wyginała główne pręty zbrojeniowe, co prowadziło do dużych szybkości przeróbek i wpływało na późniejszą konstrukcję oczepów pala; napięty harmonogram oznaczał, że praca ręczna nie była w stanie dotrzymać terminów.
• Rozwiązanie:Zakupiono dwie średniej wielkości-modułowe maszyny do łamania pali, z których każda może udźwignąć 20-tonową koparkę, dostosowane do głównych średnic pali w ramach projektu.
• Wyniki wdrożenia:Każda maszyna łamała średnio ponad 120 pali dziennie, 10 razy wydajniej niż praca ręczna, wykonując wszystkie zadania łamania pali przed terminem; głowice pali zostały starannie przycięte, bez uszkodzeń głównych prętów zbrojeniowych i przeszły kontrolę za pierwszym podejściem; zaoszczędzono znaczne koszty pracy, redukując całkowite koszty budowy o 40%.
• Opinia klienta:„Ta maszyna do łamania pali znacznie przekroczyła nasze oczekiwania pod względem wydajności i jakości. Rozwiązała nasz główny problem ręcznego łamania pali i będziemy ją nadal kupować do przyszłych projektów”.

Studium przypadku 2: Projekt elektrowni fotowoltaicznej w Arabii Saudyjskiej

• Tło klienta:Firma zajmująca się budową elektrowni fotowoltaicznych w Riyadzie w Arabii Saudyjskiej. Projekt obejmował dużą liczbę pali fotowoltaicznych, w tym zarówno okrągłe, jak i kwadratowe pale o różnych średnicach, co wymagało zastosowania jednej maszyny do ułożenia wszystkich rodzajów pali.
• Punkty bólowe:Liczne rodzaje pali i średnice sprawiały, że zakup wielu maszyn był zbyt kosztowny; Surowe środowisko pustynne dodatkowo utrudniało skuteczność ręcznego łamania pali; duża skala projektu i rygorystyczne terminy.
• Rozwiązanie:Zakupiono 3 modułowe łamacze pali- średniej wielkości. Moduły można dowolnie dodawać i usuwać, nadają się zarówno do pali okrągłych, jak i kwadratowych i są kompatybilne ze wszystkimi rodzajami pali w projekcie.
• Wyniki wdrożenia:Jedna maszyna obsługiwała wszystkie rodzaje pali, eliminując częste zmiany sprzętu i umożliwiając elastyczne przenoszenie miejsca budowy; modułowa konstrukcja ułatwiała łatwe dodawanie i usuwanie, umożliwiając wydajną pracę na stosach o dowolnej średnicy; sprzęt był stabilny i trwały, a jego awaryjność była niska nawet w-środowisku pustynnym o wysokiej temperaturze, co umożliwiło sprawne ukończenie wszystkich konstrukcji fundamentów na palach przed podłączeniem do sieci.
• Opinia klienta:„Modułowa konstrukcja jest bardzo praktyczna. Można ją stosować do pali kwadratowych i okrągłych oraz pali o różnych średnicach. Sprzęt charakteryzuje się wysoką wydajnością kosztową i jest bardzo stabilny w warunkach pustynnych, co w pełni spełnia nasze potrzeby konstrukcyjne.”