Laserowa maszyna do poziomowania betonu sprzedana do Malezji

Gwałtowny rozwój malezyjskiej branży-handlu elektronicznego, wraz z nowo dodaną powierzchnią logistyczną i magazynową przekraczającą 2 miliony metrów kwadratowych do 2025 r., a także powszechnym przyjęciem pojazdów AGV (zautomatyzowanych pojazdów kierowanych) i-regałów wysokiego składowania, postawił bezprecedensowe wymagania w zakresie płaskości podłogi. Tradycyjne metody ręcznego skrobania i konstrukcji belek wibracyjnych zazwyczaj skutkują błędami płaskości przekraczającymi 10 mm, co prowadzi nie tylko do nierównej pracy pojazdu AGV i gwałtownego wzrostu wskaźników awaryjności, ale także do problemów, takich jak szlifowanie podłogi, pękanie i skrócona żywotność. Laserowe maszyny do poziomowania betonu, dzięki swojej-milimetrowej precyzji, wysokiej wydajności i długiej żywotności, stały się standardowym wyposażeniem w-konstrukcjach podłóg o wysokich standardach w Malezji.

Sprzęt ten doskonale nadaje się do gorącego, wilgotnego i deszczowego klimatu tropikalnego Malezji oraz warunków podłoża na miękkiej glebie i jest obecnie używany w kilku dużych parkach logistycznych w Kuala Lumpur, Port Klang i Penang.

Jeśli i Państwo są zainteresowani zakupem niwelarki laserowej do betonu, która spełnia wysokie wymagania, prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

Kontekst projektu i lokalne wyzwania budowlane

To studium przypadku znajduje się w wolnym obszarze celnym Port Klang w Malezji i służy jako regionalne centrum dystrybucji wiodącej-platformy handlu elektronicznego w Azji Południowo-Wschodniej. Całkowita powierzchnia budynku wynosi 52 000 metrów kwadratowych, w tym 35 000 metrów kwadratowych posadzek magazynowych. Wymagana podłoga spełnia normę ultra-płaską DM2, z błędem płaskości mniejszym lub równym ± 2 mm/3 m i jest odpowiednia dla regałów wysokiego składowania o długości 12- metrów oraz nieprzerwanej pracy wózków widłowych AGV (zautomatyzowanym pojazdem kierowanym) przez całą dobę, 7 dni w tygodniu.

Budownictwo w Malezji stoi przed pięcioma wyjątkowymi wyzwaniami, które są również częstymi problemami w rozwoju infrastruktury w regionach tropikalnych na całym świecie:

1. Wysokie temperatury powodują szybkie wiązanie betonu:Przy średniej dziennej temperaturze wynoszącej 32 stopnie i temperaturze gruntu w południe sięgającej 45 stopni, beton wiąże się w zaledwie 45 minut. Ręczne poziomowanie nie nadąża, co łatwo powoduje zimne złącza i pękanie powierzchni.
2. Wysokie ryzyko osiadania w miękkich podłożach gruntowych:Dolina Klang to przybrzeżna równina aluwialna z miękkimi warstwami gleby o grubości 15–20 metrów, wymagająca wyjątkowo dużej gęstości i jednorodności betonu.
3. Poważny niedobór wykwalifikowanych pracowników zajmujących się niwelacją:Lokalni wykwalifikowani robotnicy niwelujący zarabiają ponad 150 ringgitów malezyjskich dziennie, a wysoka rotacja prowadzi do bardzo nierównej jakości konstrukcji.
4. Poważne zakłócenia w porze deszczowej:Pora deszczowa trwa od października do marca i charakteryzuje się częstymi opadami deszczu. Tradycyjna budowa musi zostać zatrzymana na czas deszczu, co utrudnia dotrzymanie harmonogramu projektu.
5. Surowe wymagania dotyczące podłóg AGV:Niespełniająca norm płaskość podłogi może powodować odchylenia w nawigacji pojazdów AGV, upadek ładunku, a nawet uszkodzenie sprzętu, co skutkuje niezwykle wysokimi kosztami naprawy.

Wcześniej zespół budowlany stosował tradycyjne, ręczne metody układania próbnego... Wynik testu płaskości podłogi 2000㎡ uzyskał wynik zaledwie 65%, a właściciel zażądał ponownego wykonania wszystkich prac. Projekt był opóźniony o 30 dni względem harmonogramu i groziła mu wysoka kara za opóźnienie.

Niestandardowe rozwiązania YG

Dostosowując się do lokalnych warunków w Malezji, zapewniliśmy naszym klientom kompletne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie, od doboru sprzętu po techniki budowlane:

Wybór podstawowego wyposażenia:Dwie maszyny YG-JX32-na niwelatorach laserowych do betonu, wyposażone w importowane niemieckie systemy laserowe, osiągające dokładność niwelacji ±2 mm/3 m. Wyposażone są w powiększone chłodnice i-olej hydrauliczny o wysokiej temperaturze, co umożliwia ciągłą pracę przez 8 godzin w temperaturze 45 stopni.

Optymalizacja procesu budowlanego w-wysokiej temperaturze:

• Stosowanie metody wylewania podzielonej na segmenty z pominięciem-przedziałów, przy czym każda sekcja jest ograniczona do poniżej 1000㎡, co zapewnia zakończenie wyrównywania przed wstępnym związaniem betonu.
• Dostosowanie proporcji mieszanki betonowej i dodanie opóźniacza w celu wydłużenia początkowego czasu wiązania do 90 minut.
• Prace budowlane prowadzone są w chłodniejszych godzinach porannych i wieczornych, co pozwala uniknąć południowych upałów.

Specjalna obróbka fundamentów z miękkiego gruntu:

Niwelator laserowy jest wyposażony w głowicę wibracyjną o wysokiej-częstotliwości, wibrującą z częstotliwością 3000 razy na minutę, zwiększającą gęstość betonu o 20%.

Stosowany jest proces warstwowego zalewania, przy czym grubość każdej warstwy nie przekracza 20 cm, a każda warstwa jest kolejno wibrowana i zagęszczana.

Wyniki budowy-na miejscu i porównanie danych

Po oddaniu sprzętu do użytku całkowicie rozwiązał on wszystkie problemy konstrukcyjne projektu, a wszystkie wskaźniki znacznie przekroczyły oczekiwania właściciela:

1. 100% zgodność z płaskością:Testy-firmy zewnętrznej wykazały, że błąd płaskości podłogi o powierzchni 35 000㎡ był kontrolowany w zakresie ±2 mm/3 m, co przy pierwszej próbie przeszło akceptację ultrapłaskiej podłogi DM2-, bez żadnych poprawek.
2. 6-krotny wzrost wydajności konstrukcji:Pojedyncza jastrych laserowy może wykonać średnio 1500㎡ dziennie. Dwie maszyny wykonały całą konstrukcję podłogi w 20 dni, 15 dni przed metodami ręcznymi, unikając kary za opóźnienie w wysokości 2 milionów RM.
3. 20% wzrost gęstości betonu:System wibracji o wysokiej-częstotliwości pozwala uzyskać gęstość betonu przekraczającą 98%, skutecznie zapobiegając osiadaniu miękkich fundamentów i wydłużając żywotność do ponad 20 lat.
4. 70% redukcja kosztów pracy:Do budowy potrzebne są tylko 4 osoby (1 do obsługi sprzętu, 3 do pomocy przy układaniu materiałów), co pozwala zaoszczędzić 12 pracowników w porównaniu z tradycyjnymi metodami, co daje oszczędność 75 RM na kosztach pracy na projekt. 10 000 ringgitów malezyjskich
5. Nieprzerwana budowa w porze deszczowej:Instalacja elektryczna urządzenia posiada wodoodporność IP65, co pozwala na normalną konstrukcję podczas lekkiego deszczu. Podczas ulewnego deszczu potrzebne są tylko krótkie przerwy, dzięki czemu pora deszczowa nie ma wpływu na ogólny harmonogram projektu.

Referencje klientów

Datuk Ahmad, dyrektor projektu malezyjskiego wykonawcy, stwierdził: „Pracowaliśmy już nad wieloma projektami magazynów logistycznych, a płaskość podłogi zawsze była największym wyzwaniem. Laserowa maszyna do poziomowania betonu firmy YG całkowicie to zmieniła. Jej wysoka precyzja i prędkość doskonale spełniają rygorystyczne wymagania podłóg AGV. Co ważniejsze, firma zapewniła wysoce profesjonalne doradztwo budowlane dostosowane do gorącego i deszczowego klimatu Malezji. Ich inżynierowie techniczni byli-na miejscu przez cały proces, pomagając nam rozwiązać wiele praktycznych problemów. Projekt został ukończony przed czasem. harmonogramu i przeszedł akceptację za pierwszym podejściem, w całości dzięki temu sprzętowi. Poleciliśmy już ten sprzęt wszystkim naszym partnerom w branży.

• Dokładność poziomowania na poziomie-milimetrowym:Importowany system laserowy ze sterowaniem w-pętli zamkniętej-w czasie rzeczywistym, błąd płaskości mniejszy lub równy ±2 mm/3 m, spełniający różne wymagania dotyczące ultrapłaskich podłóg.
• Konstrukcja o wysokiej-wydajności:Dzienna wydajność budowy 1500㎡, 6 razy większa niż w przypadku pracy fizycznej, znacznie skracająca okres budowy.
• Wysoka gęstość i długa żywotność:Wibracje o wysokiej-częstotliwości zwiększają gęstość betonu o 20%, wydłużając żywotność do ponad 20 lat.
• Niskie koszty pracy:Do budowy potrzebne są tylko 2-4 osoby, co zmniejsza całkowite koszty o 70%.
• Możliwość dostosowania do każdych-warunków pogodowych:Układ hydrauliczny przeznaczony do-wysokiej temperatury i wodoodporna konstrukcja IP65, odpowiednia do gorącego i deszczowego klimatu tropikalnego.

8 głównych obszarów zastosowań

1. Podłogi w magazynie logistycznym:Magazyny e-handlu elektronicznego, centra dystrybucyjne, parki logistyczne, pojazdy AGV,-Superflat Flooring.
2. Podłogi w zakładach przemysłowych:Podłogi o wysokim-standardzie dla fabryk elektroniki, samochodów i fabryk żywności.
3. Kompleksy handlowe:Podłogi do centrów handlowych, supermarketów i dużych parkingów.
4. Udogodnienia na lotnisku:Podłogi na pasy startowe, płyty postojowe i terminale cargo.
5. Obiekty sportowe:Podkłady podłogowe na boiska do koszykówki, korty tenisowe i boiska sportowe.
6. Szpitale i szkoły:Odporne na ścieranie-podłogi do pomieszczeń publicznych w szpitalach i szkołach.
7. Inżynieria Miejska:Podłogi do placów miejskich, chodników i-pasów dla pojazdów niezmotoryzowanych.

8. Projekty mieszkaniowe:Podłogi do podziemnych garaży i holów wejściowych w-ekskluzywnych wspólnotach mieszkaniowych.